| Quantité de commande min: | 50 ensembles |
|---|---|
| Prix: | 10*100usd/pc |
| Détails d'emballage: | Palette |
| Délai de livraison: | 14 jours ouvrables |
| Conditions de paiement: | T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 1000 pièces par semaine |
| Forme: | Formes rectangulaires et personnalisées disponibles | Finition: | Collage de mortier ou empilage à sec |
|---|---|---|---|
| Résistance à la température: | jusqu'à 1700°C | Emballage: | palette en bois |
| Température de travail: | Les températures sont calculées en fonction des températures de l'eau. | Poids: | Env. 3,5 à 4,0 kg par brique |
| fonctionnalité: | À l'usure | Résistance à l'abrasion: | 5000 mètres par semaine |
| Réfractarité sous charge: | ≥1350℃ | Absorption d'eau: | ≤6% |
| Faible extension thermique: | Oui | ||
| Mettre en évidence: | Brique réfractaire isolante en mullite de haute qualité,Brique réfractaire isolante en argile réfractaire,Brique de feu en alumine ODM |
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Nos briques réfractaires sont des matériaux céramiques de précision conçus pour résister aux températures extrêmes, aux chocs thermiques, aux contraintes mécaniques et aux environnements corrosifs.Fabriqués en utilisant des compositions avancées et des procédés de cuisson contrôlés, ils offrent une protection fiable et durable pour les fours industriels, les fours, les chaudières et les unités de traitement à haute température dans un large éventail de secteurs.
Résistance thermique exceptionnelle:Résister à des températures de fonctionnement allant de 900°C à 1800°C (1652°F - 3272°F), selon la qualité du produit.
Résistance mécanique supérieure:Maintenir l'intégrité de la structure et la capacité de charge sous une chaleur extrême et des contraintes physiques.
Propriétés thermiques optimisées:Disponible en différentes nuances pour équilibrer l'isolation (faible conductivité thermique) et le transfert de chaleur selon les besoins de votre procédé spécifique.
Excellente stabilité chimiqueTrès résistant aux attaques des scories, des alcalis, des acides et des atmosphères gazeuses corrosives.
Faible expansion thermique et résistance élevée à l'éclatement:Réduire au minimum les contraintes thermiques et les fissures lors de cycles de température rapides, assurant ainsi une durée de vie plus longue.
Solution personnalisée:Compositions, formes et tailles sur mesure pour répondre aux défis d'application uniques.
Briques d'argile:Une solution rentable et polyvalente pour des applications à température modérée.
Briques à haute teneur en aluminium:Offre une résistance, une réfractabilité et une stabilité supérieures pour des conditions difficiles (contenu d'Al2O3 de 45% à 90% +).
Brickes de silice:Il est doté d'une excellente capacité de charge à haute température et d'une résistance élevée aux scories acides.
Briques de magnésium:Spécialement conçu pour une résistance supérieure aux scories de base dans la sidérurgie et les industries connexes.
Pour les appareils à combustion interne:Fournir une faible conductivité thermique pour une meilleure efficacité énergétique et une perte de chaleur réduite.
Spécialisation et réfractaires monolithiques:Y compris le zirconium, la chromite, le carbure de silicium, et les solutions pour les environnements les plus exigeants.
| Les biens immobiliers | Argile de feu | D'une teneur élevée en aluminium (70%) | D'isolation |
|---|---|---|---|
| Température maximale de fonctionnement | Pour les produits de la catégorie 1 | 1650°C (3002°F) | Pour les produits de l'industrie de l'extérieur: |
| Densité en vrac (g/cm3) | 2.1 à 2.3 | 2.6 à 2.8 | 0.8 à 1.0 |
| Résistance au broyage à froid (MPa) | 25 à 35 | 45 à 60 | 3 à 6 |
| Porosité apparente (%) | 18 à 22 | 15 à 19 | 65 à 75 |
| Conductivité thermique (W/m·K) | 1.2 à 1.5 | 1.8 à 2.2 | 0.25 contre 0.35 |
Fer et acier:Des cuillers, des tubes, des fours de réchauffement, des revêtements de haut four.
Ciment et chaux:Les revêtements des fours rotatifs, les préchauffants, les refroidisseurs.
Fabrication de verre:Des réservoirs de fusion, des régénérateurs, des avant-bras.
Métaux non ferreux:Fours de fusion d'aluminium, de cuivre et de zinc
Produits pétrochimiques et chimiquesDes réformateurs, des crackers, des incinérateurs, des réacteurs.
Génération d'énergie:Les chaudières, les CFB, les réacteurs thermiques, les systèmes de traitement des cendres.
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Des installations de fabrication certifiées ISO 9001:2015.
Contrôle de qualité rigoureux de la sélection des matières premières à la cuisson finale.
La cohérence entre les lots est assurée par un contrôle automatisé du processus.
Une durée de vie prolongée réduit la consommation de matériaux et les temps d'arrêt.
Les produits isolants économes en énergie contribuent à réduire votre empreinte carbone.
✓Une expertise éprouvée:Plus de sept décennies d'expérience dans la fabrication et l'application de matériaux réfractaires.
✓Partenariat technique:Nos ingénieurs travaillent avec vous pour choisir ou concevoir la solution optimale.
✓Fourniture mondiale, soutien local:Réseau logistique efficace soutenu par une assistance technique sur place.
✓La fiabilité:Une qualité élevée constante assure des performances et une durée de vie prévisibles du four.
✓Assistance complèteDe la consultation initiale et des conseils d'installation à l'examen post-installation.
Personne à contacter: Miss. Jessie Li
Téléphone: +86 13697368892
Télécopieur: 86--0755-88315995
Répondent-: Rm 609, Chambre de commerce internationale, troisième rue Fuhua, district de Futian, Shenzhen, Chine
Adresse usine:L'usine industrielle HuDieLing, dans le comté de Dongyuan, province de Guangdong:517000