tijolos de alta alumínio - solução refratária premium para indústrias de alta temperatura

Características e vantagens do produto

• Resistência excepcional a altas temperaturas: Com um teor de alumina que varia de 55% a 90%, os nossos tijolos de alta alumínio podem suportar temperaturas de funcionamento contínuas de até 1800°C e temperaturas de pico de curto prazo de até 1900°C.Eles mantêm uma excelente integridade estrutural mesmo em ambientes de calor extremo, evitando a deformação, fusão ou rachaduras.
• Resistência superior ao desgaste e à corrosão: A estrutura densa e o alto teor de alumínio tornam nossos tijolos altamente resistentes à abrasão, erosão e corrosão química de metais fundidos, escória, ácidos e álcalis.Isto garante um serviço de longa duração em condições industriais adversas, reduzindo a frequência de substituição de tijolos e o tempo de inatividade.
• Excelente estabilidade térmica: Os nossos tijolos de alta alumínio apresentam baixo coeficiente de expansão térmica e forte resistência ao choque térmico, permitindo-lhes adaptar-se a rápidas mudanças de temperatura sem danos.Isto é crucial para equipamentos que sofrem ciclos de arranque e desligamento frequentes.
• Alta resistência mecânica: Com alta resistência à compressão a frio e resistência à flexão, os tijolos não são fáceis de quebrar durante o transporte, instalação e utilização,assegurar um desempenho estável em ambientes de carga pesada e de alta pressão.
• Amigável ao Ambiente e Económico: Fabricados com matérias-primas não tóxicas e inofensivas, os nossos tijolos de alta alumínio cumprem os padrões ambientais internacionais.menor consumo de energia, e alcançar uma produção verde.

Ampla gama de aplicações

• Indústria metalúrgica: Altofornos, fornos eléctricos, poças, fornos de aquecimento e fornos de recozimento na siderurgia, na siderurgia, na fundição de metais não ferrosos (alumínio, cobre, zinco, etc.).
• Indústria do cimento: Fornos rotativos, pré-aquecedores e resfriadores de clínquer, resistentes a altas temperaturas e à erosão do clínquer de cimento e dos gases de combustão.
• Indústria do vidro: Fornos de fusão de vidro, regeneradores e fornos de frente, resistentes a altas temperaturas e à corrosão do vidro fundido e de substâncias voláteis.
• Indústria petroquímica: Unidades de craqueamento catalítico, fornos de reforma e fornos de hidrogenação, resistentes a altas temperaturas e à corrosão química do petróleo e do gás.
• Outras indústrias: Incineradores de resíduos, fornos de cerâmica, caldeiras de centrais eléctricas e equipamentos experimentais de alta temperatura.

Especificações técnicas

Nosso compromisso com a qualidade

Contacte-nos para a sua solução personalizada